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MES PLUS -  Optimización de procesos productivos con abat

Sistema de ejecución de manufactura SAP. Optimización de procesos de producción. Estandarización. MES System

Optimización de procesos productivos con abat

La solución estándar para el control de la produccióng

PLUS es por el momento la única solución completa estandarizada que permite controlar y optimizar los procesos de la producción de automóviles u otra fabricación de variantes compleja de la industria discreta. El sistema de ejecución de manufactura (MES) está formado por un total de 30 módulos distintos que pueden utilizarse individualmente o combinados. La arquitectura orientada a servicios (SOA) permite un elevado grado de estandarización y procesos continuos. Todos los módulos del control de producción son rápidos de implementar y fáciles de manejar, además de poderse armonizar más allá de los límites de una fábrica o las fronteras de un país. Con ello, las infraestructuras de sistemas heterogéneas ya forman parte del pasado. Los usuarios pueden realizar cambios y aplicar nuevos requisitos al sistema de control (por ejemplo adaptaciones del proceso o emplazamientos adicionales) cómodamente desde la pantalla, sin gran esfuerzo.

El sistema MES PLUS se ofrece en dos variantes. Por un lado PLUS, tal y como es empleado desde hace años por Daimler AG y desde 2013 también por Qoros, en un servidor HP Nonstop con .net para los clientes y COBOL para las aplicaciones con servidor y, por otro lado, la variante nueva PLUS@SAP, completamente integrada en SAP ERP y basada en las tecnologías SAP.

Las principales ventajas del control de fabricación PLUS son:

  • reducción de costes gracias a la optimización de procesos
  • aumento de la eficacia gracias a la estandarización
  • menos costes de mantenimiento y cuidado
  • procesos estables
  • implementación rápida del sistema de control y alta flexibilidad
  • alta disponibilidad (365 días, 24 horas)
  • producción según la demanda o los resultados en tiempo real
  • fabricación global y múltiple

Las ventajas adicionales de la variante PLUS@SAP son:

  • integración técnica y semántica en SAP
  • plataforma tecnológica SAP NetWeaver
Funciones

Gracias a la administración y el control de los diferentes pasos de la fabricación, PLUS es el componente central del proceso de pedidos de clientes. La solución de alta disponibilidad para el control de la producción cumple todos los requisitos relevantes del proceso de la industria discreta y, especialmente, en el sector del automóvil, desde la pieza bruta hasta la entrega al concesionario, pasando por la gestión de clasificación, la pintura y el montaje. Las funciones esenciales de PLUS incluyen una gestión completa de pedidos, el control de instalaciones, carrocerías y flujos de materiales así como una gestión de calidad automatizada. Con la ayuda de IQM (gestión de calidad en línea), el sistema de control registra todos los errores que se producen durante la producción, busca las causas y las documenta con detalle.

Resumen de las funciones esenciales de PLUS:

  • gestión de los datos de pedido y proceso
  • control de la carrocería y del flujo de materiales
  • control de reservas
  • suministro de datos a las plantas de fabricación
  • supervisión de la producción
  • control de los proveedores
  • gestión de calidad
  • información de los obreros

Todas las funciones del control de la producción están diseñadas como servicios y pueden manejarse de forma flexible mediante el administrador de procesos PLUS. Esto permite que todos los procesos se apliquen al producto con gran eficiencia y flexibilidad. No importa si se trata de introducir un producto o de adaptarlo: todos los pasos pueden llevarse a cabo en PLUS de forma rápida y fácil.

Para que su uso sea óptimo y flexible, la solución de alta disponibilidad para el control de la producción PLUS puede utilizarse con las interfaces de usuario más variadas, incluso con terminales móviles como PDAs.

PLUS@SAP
Un complemento perfecto

El control de la producción PLUS y SAP

La plataforma tecnológica SAP NetWeaver constituye la base para unos procesos continuos y unos metadatos unitarios. De este modo, el sistema de control PLUS está completamente integrado en las aplicaciones ERP de SAP (técnica y semánticamente). Todos los datos empresariales y procesos comerciales guardados en el sistema SAP pueden sincronizarse con los procesos, funciones y datos almacenados en PLUS. El resultado son soluciones a medida y procesos continuos y altamente eficientes. Esto hace que la producción sea no solo eficiente y estable sino también flexible y rentable. Tanto si se trata de procesos sencillos como de fábricas de gran complejidad, el soporte del proceso en PLUS es extremadamente eficiente y no se detiene en las puertas de la fábrica: el control de la producción PLUS de alta disponibilidad permite una fabricación que abarque diferentes fábricas, regiones y países, y todo ello sin gran esfuerzo. También es posible enlazar con el sistema de control aplicaciones de otros fabricantes que sean compatibles con NetWeaver.

Es cierto que SAP AG tiene un sistema propio de ejecución de manufactura, la solución de fabricación escalable SAP ME, aunque esta está pensada más bien para empresas de poca complejidad en la lista de piezas o para empresas de fabricación en serie. En cambio, el control de la fabricación PLUS está concebido para grandes empresas de la fabricación discreta o del ramo de la automoción que tienen que hacer frente a grandes cantidades de piezas y variantes de modelos con la magnitud de lote 1. Esto lo confirma también SAP: "PLUS complementa de forma excelente la gama existente de SAP", afirma Holger Masser, director general de la división del sector de automoción de SAP AG. "Este sistema de control es ideal para producciones complejas con un grado elevado de volúmenes y variantes."

Implementación

Los empleados de abat disponen de más de 20 años de experiencia en el desarrollo y la implementación, el despliegue y el soporte de soluciones de software. En este tiempo ha demostrado su eficacia nuestro procedimiento estandarizado que, al mismo tiempo, puede adaptarse a las necesidades individuales de cada cliente. Este procedimiento se divide en las fases siguientes:

a. Evaluación rápida

  • estudio de la arquitectura del cliente
  • descripción de un escenario de futuro
  • valoración del potencial de optimización

b. Auditoría y análisis de brechas

  • análisis estratégico del entorno
  • descripción de los requisitos de infraestructura, procesos y parámetros SLA
  • ¿qué requisitos se cumplen con la estandarización y el producto estándar?
  • ¿cuáles son los potenciales de la estandarización?

c. Especificación de los desarrollos y plan de desarrollo

  • especificaciones sobre la base del análisis de brechas
  • plan de desarrollo y valoración
  • ajuste con procesos y funciones

d. Implementación y plan de despliegue

  • coordinación del plan de despliegue
  • "maleta de despliegue"
  • propuesta de plantilla

e. Concepto de soporte y modelo de gobierno

  • elaboración del nivel de servicio
  • concepto de niveles con soporte de 1.º, 2.º y 3.º nivel
  • sistema de tickets
  • definición de los KPIs (índice clave de rendimiento)

f. Modo de operación

  • situación de partida para la empresa
  • fase de transición
  • situación futura para la empresa

g. Mejoras continuas

Referencias

abat no solo es partner estratégico de SAP SE sino también de Daimler AG. Este constructor de automóviles usa PLUS desde hace más de 15 años en todo el mundo para el control de la producción de todos los automóviles Mercedes Benz así como en algunas fábricas de componentes.

Detalles de los proyectos de clientes:

  • Gestión de aplicaciones y mantenimiento de PLUS en los centros de montaje de los automóviles Mercedes Benz y Smart. Anualmente se producen más de 1,7 millones de vehículos (estado: 2014).
  • Concepción, introducción, implementación y gestión de aplicaciones en la fábrica de motores de Mercedes Benz en Pekín.
  • Blueprint y análisis de coincidencias y diferencias, concepción, introducción, implementación y gestión de aplicaciones en la fábrica nueva del fabricante de automóviles chino Qoros en Changshu.

Ventajas para los clientes: software de confianza, socios fuertes

  • PLUS lleva más de 15 años demostrando su fiabilidad en la fabricación de los vehículos Mercedes-Benz y Smart.
  • Los clientes de SAP se benefician de procesos continuos desde la creación hasta la postventa, pasando por la producción, puesto que el software de programación se integra a la perfección en la carpeta de productos de SAP.
  • abat+ es una filial del grupo abat y un socio muy potente: en las clasificaciones de las revistas automotive IT y Automobilwoche abat está entre los 20 mejores proveedores de servicios TI en el ramo de la automoción y actualmente es el único SAP Service Partner en Alemania con SAP Recognized Expertise en los ramos de automoción y logística.

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